近日，双氧水工序搜集和整理了双氧水装置自年开车至今十八年来，各工序、各安全控制要点发生的不正常现象、工况异常及操作失误，进行了深层次的剖析，专门汇编为《恒通化工双氧水装置事故剖析》手册。翻开手册可知：人为操作失误导致的事故占有相当大的比重，因此努力提升职工安全操作技能，刻不容缓。以教促学，全面提升职工安全业务技能。双氧水工序结合“每周一题”“每月一考”“我问你答”等手段，将装置改动的部位、参数、部件名称，整理成册，发放岗位组织职工学习，适时利用电脑课件，组织大家观看大修视频以及设备内件改造前后的图片，让职工有了更为直观的感受，通过反复学、学反复，不断强化职工学习记忆。专题开展了《恒通化工双氧水装置事故剖析》培训，采用主操作结合实际操作，按照手册的事故顺序，依次备课施教，利用运行班两个白班的班后20分钟，进行课堂教学，工序长旁听补充，取得了良好的培训效果。以事故为鉴，多措并举提升职工综合素养。事故发生后，不能含含糊糊就过去了，必须查清事故的前因后果，并制定具体的预防措施及处理方法。通过“培训+”模式，拓展培训教育，内容不仅仅局限于工艺原理和流程，还增加了事故案例、工况分析、反“三违”、桌面推演、事故回头看、异常情况处置等。培训时采用随机抽题、答题，主管现场讲解点评、现场打分，每次分工序培训时，重点讲解本工序的操作要点、主要工艺参数、指标和注意事项以及历年来该工序出现的不正常现象和事故，集中进行回顾、讲解，举一反三，让职工学习的思路更活跃、视野更开阔、记忆更深刻。学以致用，立足现场切实提高职工的实战能力。双氧水工序在培训中，始终注重学做结合，把知识化作生产力。以班组为单位，通过模拟演练，由总控下达指令，以小纸条书写操作点，巡检人员根据指令，准确地将指令贴在制定位置。演练结束，由工序长现场检查核对，综合评定演练情况。每一个培训周期结束后，进行一次培训总结，对各班成绩进行综合评定，培训成绩直接与职工绩效挂钩，奖优罚劣突出实践操作在培训中“学为用、学为战”的主体地位，进一步端正了职工的学习态度。（陈茂江/文林永山/图）预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
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